نرم افزار تعمیر و نگهداری و مدیریت نت | CMMS پرتو

نرم افزار تعمیر و نگهداری چیست؟

نرم افزار تعمیر و نگهداری سیستمی برای مدیریت فرآیندهای نگهداری، تعمیر، سرویس و کنترل وضعیت تجهیزات و دارایی‌های فیزیکی سازمان است.

در بسیاری از کارخانه‌ها، معادن و مجموعه‌های صنعتی، تعداد زیادی ماشین‌آلات و تجهیزات به‌صورت هم‌زمان در حال فعالیت هستند. خرابی هر یک از این تجهیزات می‌تواند باعث توقف تولید، افزایش هزینه و کاهش بهره‌وری شود.

نرم افزار مدیریت تعمیرات با ثبت اطلاعات تجهیزات و ایجاد برنامه‌های منظم نگهداری، به واحد تعمیرات و نگهداری کمک می‌کند فعالیت‌های نت را ساختاریافته‌تر مدیریت کند.

نرم افزار نت یا CMMS چیست؟

عبارت CMMS مخفف Computerized Maintenance Management System است و به سیستم‌های کامپیوتری مدیریت تعمیر و نگهداری اشاره دارد.

در ایران نیز عبارت «نرم افزار نت» به‌طور گسترده برای نرم افزارهای مدیریت تعمیرات و نگهداری استفاده می‌شود.

یک نرم افزار CMMS می‌تواند اطلاعات تجهیزات، برنامه‌های PM، درخواست‌های تعمیر، دستورکارها، قطعات، نیروی انسانی، خرابی‌ها و سوابق تعمیراتی را مدیریت کند.

هدف اصلی CMMS این است که فرآیند نگهداری و تعمیرات از حالت سنتی و پراکنده خارج شده و اطلاعات تعمیرات به‌صورت متمرکز و قابل گزارش‌گیری مدیریت شود.

مدیریت تجهیزات و دارایی‌های فیزیکی

یکی از پایه‌های اصلی نرم افزار تعمیر و نگهداری، مدیریت تجهیزات و دارایی‌های سازمان است.

برای هر تجهیز می‌توان اطلاعات پایه، مشخصات فنی، محل استقرار، وضعیت، سوابق خرابی، تعمیرات انجام‌شده و سایر اطلاعات مرتبط را ثبت کرد.

با ایجاد شناسنامه تجهیزات، واحد نت می‌تواند تاریخچه تعمیرات هر دستگاه را در اختیار داشته باشد و تصمیم‌های تعمیراتی را بر اساس سوابق واقعی اتخاذ کند.

تعمیرات پیشگیرانه PM

تعمیرات پیشگیرانه یا Preventive Maintenance یکی از مهم‌ترین بخش‌های مدیریت تعمیر و نگهداری است.

در تعمیرات پیشگیرانه، فعالیت‌های سرویس و نگهداری قبل از وقوع خرابی و بر اساس زمان، کارکرد، کیلومتر، ساعت کار یا سایر معیارهای تعریف‌شده برنامه‌ریزی می‌شوند.

نرم افزار نت می‌تواند برنامه‌های PM را ایجاد و فعالیت‌های دوره‌ای را مدیریت کند تا سرویس‌های مورد نیاز تجهیزات در زمان مناسب انجام شوند.

درخواست تعمیر و ثبت خرابی

در یک سازمان صنعتی، خرابی تجهیزات ممکن است توسط اپراتور، واحد تولید یا واحدهای مختلف سازمان اعلام شود.

با استفاده از سیستم مدیریت تعمیرات، درخواست خرابی می‌تواند در سامانه ثبت شده و پس از بررسی به دستورکار تعمیراتی تبدیل شود.

این فرآیند باعث می‌شود درخواست‌های تعمیراتی قابل پیگیری باشند و وضعیت هر درخواست از زمان ثبت تا پایان تعمیر مشخص باشد.

دستورکار تعمیرات یا Work Order

Work Order یا دستورکار تعمیرات یکی از بخش‌های اصلی نرم افزار CMMS است.

دستورکار مشخص می‌کند چه تجهیزی نیاز به تعمیر دارد، چه فعالیتی باید انجام شود، چه نیرویی مسئول اجرای کار است، چه قطعاتی مصرف شده و تعمیر در چه زمانی انجام شده است.

ثبت این اطلاعات باعث می‌شود سوابق تعمیرات تجهیزات به‌صورت ساختاریافته در سیستم باقی بماند.

مدیریت قطعات و موجودی تعمیرات

تعمیرات بدون قطعه و تجهیزات مورد نیاز نمی‌تواند به‌موقع انجام شود.

به همین دلیل ارتباط نرم افزار تعمیر و نگهداری با سیستم انبار اهمیت زیادی دارد.

با یکپارچه شدن نت و انبار، قطعات مصرف‌شده در تعمیرات قابل ثبت بوده و موجودی قطعات مورد نیاز واحد تعمیرات بهتر کنترل می‌شود.

مدیریت هزینه‌های تعمیرات

هزینه تعمیرات یکی از شاخص‌های مهم در مدیریت تجهیزات است.

هزینه قطعات، نیروی انسانی، خدمات تعمیراتی و سایر هزینه‌های مرتبط با هر فعالیت می‌تواند ثبت و تحلیل شود.

با بررسی هزینه‌های تعمیرات می‌توان تجهیزات پرهزینه را شناسایی و برای تعمیر، بازسازی یا جایگزینی آن‌ها تصمیم‌گیری کرد.

مدیریت سوابق تعمیرات تجهیزات

هر تجهیز در طول عمر خود ممکن است بارها دچار خرابی یا نیازمند سرویس شود.

ثبت سوابق تعمیرات باعث می‌شود تاریخچه فعالیت‌های انجام‌شده برای هر دستگاه در دسترس باشد.

این اطلاعات برای تحلیل خرابی‌های تکرارشونده، شناسایی تجهیزات پرریسک و برنامه‌ریزی تعمیرات آینده اهمیت زیادی دارد.

شاخص‌های نگهداری و تعمیرات

نرم افزار مدیریت تعمیرات می‌تواند اطلاعات مورد نیاز برای محاسبه و بررسی شاخص‌های مهم نگهداری و تعمیرات را فراهم کند.

از جمله این شاخص‌ها می‌توان به MTBF، MTTR، تعداد خرابی‌ها، زمان توقف تجهیزات، هزینه تعمیرات و میزان انجام برنامه‌های PM اشاره کرد.

تحلیل این شاخص‌ها به مدیران کمک می‌کند وضعیت عملکرد تجهیزات و اثربخشی فرآیند نت را بهتر ارزیابی کنند.

نرم افزار تعمیر و نگهداری برای کارخانه

در کارخانه‌ها، توقف ماشین‌آلات می‌تواند مستقیماً بر تولید اثر بگذارد.

نرم افزار تعمیر و نگهداری کارخانه به واحد نت کمک می‌کند تجهیزات تولیدی، برنامه‌های سرویس، درخواست‌های تعمیر و دستورکارها را مدیریت کند.

ارتباط سیستم نت با نرم افزار تولید نیز می‌تواند دید کامل‌تری از ارتباط خرابی تجهیزات و توقف تولید ایجاد کند.

نرم افزار تعمیر و نگهداری معادن

در معادن، ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات عملیاتی نقش مهمی در تداوم فعالیت دارند.

خرابی کامیون‌ها، ماشین‌آلات معدنی، تجهیزات فرآوری و سایر تجهیزات می‌تواند باعث توقف عملیات و افزایش هزینه شود.

استفاده از نرم افزار مدیریت تعمیرات در معدن می‌تواند برای مدیریت شناسنامه تجهیزات، PM، خرابی‌ها، تعمیرات، قطعات و هزینه‌های نگهداری مورد استفاده قرار گیرد.

تفاوت CMMS و APM

CMMS بیشتر بر مدیریت فرآیندهای عملیاتی تعمیر و نگهداری تمرکز دارد؛ مانند درخواست تعمیر، دستورکار، PM، قطعات، سوابق تعمیرات و نیروی انسانی.

APM یا Asset Performance Management رویکرد گسترده‌تری دارد و علاوه بر فرآیندهای نگهداری، بر عملکرد دارایی، ریسک، قابلیت اطمینان، تحلیل وضعیت و تصمیم‌گیری در طول چرخه عمر دارایی تمرکز می‌کند.

بنابراین CMMS می‌تواند بخش عملیاتی مدیریت تعمیرات را پوشش دهد و APM لایه گسترده‌تری برای مدیریت عملکرد و قابلیت اطمینان دارایی‌ها ایجاد کند.

یکپارچگی نرم افزار نت با ERP

یکی از مهم‌ترین مزایای قرار گرفتن سیستم تعمیر و نگهداری در یک ERP یکپارچه، ارتباط مستقیم با سایر فرآیندهای سازمان است.

برای مثال، واحد تعمیرات می‌تواند اطلاعات قطعات مورد نیاز را از طریق انبار مدیریت کند، هزینه‌های تعمیراتی با سیستم مالی ارتباط داشته باشند و اطلاعات تجهیزات تولیدی با فرآیند تولید مرتبط شوند.

در سازمان‌هایی که دارای ناوگان هستند، اطلاعات تعمیرات خودروها و ماشین‌آلات نیز می‌تواند با ماژول مدیریت ناوگان ارتباط داشته باشد.

این یکپارچگی باعث می‌شود اطلاعات تعمیرات از سایر اطلاعات سازمان جدا نباشد و مدیران بتوانند تصویر کامل‌تری از وضعیت تجهیزات و هزینه‌های سازمان داشته باشند.

چرا از نرم افزار تعمیر و نگهداری پرتو استفاده کنیم؟

نرم افزار تعمیر و نگهداری پرتو بخشی از پلتفرم ERP پرتو است و برای مدیریت فرآیندهای نگهداری و تعمیرات تجهیزات و ماشین‌آلات طراحی شده است.

این سیستم می‌تواند فرآیندهایی مانند مدیریت تجهیزات، PM، درخواست تعمیر، Work Order، سوابق خرابی، قطعات، هزینه‌ها و گزارش‌های تعمیراتی را پوشش دهد.

همچنین ارتباط با سایر ماژول‌های ERP باعث می‌شود تعمیرات، انبار، مالی، تولید و ناوگان بتوانند در یک ساختار یکپارچه فعالیت کنند.

این ساختار برای سازمان‌هایی که به دنبال مدیریت متمرکز تعمیرات و نگهداری و در عین حال یکپارچگی اطلاعات سازمانی هستند، اهمیت زیادی دارد.